在半導(dǎo)體制造工藝中，任何微小的表面缺陷都可能導(dǎo)致芯片功能的失效。
晶圓片在線面掃檢測(cè)儀作為集成在生產(chǎn)線上的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)φA表面進(jìn)行快速、無損傷的全面掃描，瞬間偵測(cè)出微米甚至納米級(jí)的顆粒污染、劃痕、殘留物等缺陷，是提升芯片良率、保障制造流程穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
該檢測(cè)儀的核心在于其高超的光學(xué)系統(tǒng)與高速的圖像處理能力。它通常采用多種照明模式（如明場(chǎng)、暗場(chǎng)）搭配高分辨率、高精度的快速掃描平臺(tái)，對(duì)高速旋轉(zhuǎn)或平移的晶圓進(jìn)行逐行掃描，在極短時(shí)間內(nèi)獲取整個(gè)晶圓表面的海量圖像數(shù)據(jù)。隨后，強(qiáng)大的圖像處理單元會(huì)將這些圖像與設(shè)定的模板或相鄰芯片的單元進(jìn)行比對(duì)，從而精準(zhǔn)地識(shí)別、定位并分類各類缺陷。
晶圓片在線面掃檢測(cè)儀應(yīng)用特點(diǎn)深刻契合了現(xiàn)代半導(dǎo)體制造對(duì)效率和精準(zhǔn)度的追求：
1、全表面檢測(cè)：不同于傳統(tǒng)的抽檢方式，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整片晶圓的面積檢測(cè)，極大降低了漏檢風(fēng)險(xiǎn)。
2、在線實(shí)時(shí)監(jiān)控：設(shè)備直接嵌入生產(chǎn)線（如前道制程后或CMP工藝后），可在工藝完成后立即對(duì)晶圓進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)真正的“在線”監(jiān)控。這能幫助工程師快速發(fā)現(xiàn)工藝設(shè)備的異常波動(dòng)（如腔體污染、噴嘴異常），實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋與工藝調(diào)整，避免大批量廢品的產(chǎn)生。
3、高吞吐量與高效率：憑借高速掃描和并行處理技術(shù)，它能在數(shù)十秒至數(shù)分鐘內(nèi)完成一片晶圓的檢測(cè)，在保證檢測(cè)精度的同時(shí)，滿足生產(chǎn)線的高節(jié)拍要求，不影響整體產(chǎn)能。
4、精準(zhǔn)缺陷分類與定位：不僅能發(fā)現(xiàn)缺陷，還能根據(jù)尺寸、形狀、對(duì)比度等特征對(duì)缺陷進(jìn)行自動(dòng)分類（如顆粒、劃痕、水漬等），并輸出精確的缺陷坐標(biāo)分布圖。這張“缺陷地圖”對(duì)于追溯缺陷來源、進(jìn)行根因分析至關(guān)重要。
晶圓片在線面掃檢測(cè)儀是先進(jìn)半導(dǎo)體產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能化質(zhì)量控制的金睛。它通過全盤、高速、精準(zhǔn)的缺陷偵測(cè)，將質(zhì)量控制從“事后抽檢”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;事中監(jiān)控”，為持續(xù)提升工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品良率提供了的數(shù)據(jù)基石，是邁向芯片制造的質(zhì)量守護(hù)神。
更新時(shí)間：2025-11-23
點(diǎn)擊次數(shù)：35
當(dāng)前位置：
上海市松江區(qū)千帆路288弄G60科創(chuàng)云廊3號(hào)樓602室